科力达智能装备（山东）有限责任公司

【污泥烘干后】的常见用途

（一）重金属 回收利用

冶炼厂、印刷电路板厂、电镀厂等企业废水治理过程中，其产生中的污泥含有大量重金属（铜、镍、金、银等）,这些金属成分如排掉将是重大污染，经过冶炼和提取可获得可观的经济效益。

焚烧 发电

（二）经烘干后的污泥，其热值约1300至1500大卡，三吨干化后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤，可掺在燃煤中在锅炉内燃烧，一吨干化污泥可生产一吨蒸气。干化污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。

（三）建筑材料 制砖 制水泥

       混凝土的骨料、水泥厂的掺和料、还可生产路面彩砖、透水砖、纤维板，可添加在黏土中制砖，质量比为1：10，其强度与普通红砖相当，且具有一定的发热量，在烧制砖的过程中，可以自燃，增加热量。

（四）有机肥料

污泥中、TP、TK均有较高的含量,远高于猪粪、牛粪、鸡粪。干泥含水率≤10-50%可调，具有强大的干化减量能力，高达80%以上，可节约大量后期运输成本。且有机物含量丰富,达到67.7%。经过污泥烘干工艺处理方可农用肥料、重新配比填埋反应出土壤。干燥后的污泥加入部分牛粪等，就会发酵成有机肥，发酵好的有机肥，肥效好，使用安全方便，抗病促长，还可培肥地力等。

山东科力达对干化设备的创新技术：

l  采用三效除湿技术，可控空气湿度更低（可达10%以下），干燥效率更快，同时可节约大量的风机能耗；

l  独立的分层布风系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；

l  模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单，方便安装；

l  80℃以下低温干化过程，充分适用于市政、电镀、印染、造纸和石化行业污泥干化；

（一）环保：采用低温（40℃-75℃）全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置，无废气排放，也无需安装废气处理设备。

（二）节能：采用4效热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放。

（三）安全：80℃以下低温干化过程，充分适用于市政、电镀、印染、造纸和石化行业污泥干化；系统运行安全，无隐患，无需冲氮运行。

（四）稳定化：采用巴斯德（巴氏）灭菌方法-低温加热杀菌，干化温度75℃以上时间可达90min-120min，可有效杀菌90%以上。

（五）：可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置。

与现有技术相比，山东科力达的实用新型的有益效果是：

　　本实用新型设计了一种低温带式干化机污泥网带输送装置，在原有的低温带式输送装置的周围安装了半圆形的防护网，该防护网安装在输送网的侧边不会影响原有输送的效率，而且该防护网可以防止污泥块降落到输送网带时，避免污泥块溅落到低温干化机的箱底处，减少了不必要的清理工作，该结构简单方便，不会增加成本，提高人工工作效率。(5)类似污泥低温干化设施均存在能耗较高，减容减量不足的问题。